内平衡膨胀阀的安装方法

内平衡膨胀阀的安装方法主要包括阀体安装、感温包安装以及调试整定等步骤，以下是详细的安装指南：

一、阀体安装

位置选择：热力膨胀阀的阀体应尽可能安装在靠近蒸发器入口处的水平液管上，以减少膨胀阀节流后的压力及温度损失。

阀体一般安装在干燥过滤器的出口处，以防止阀芯出现“脏堵”或“冰堵”。

安装方式：阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装。

阀体安装应牢固，保证在运行过程中不出现明显的振动，并且要为调试和维修留出足够的空间。

有时，阀体前后会安装截止阀，以方便热力膨胀阀的维修和更换。

二、感温包安装

位置选择：感温包一般安装在吸气管的上方，同时需要保证感温包紧贴着吸气管，以改善感温包与吸气管中制冷剂的传热效果，减少时间滞后。

感温包尽量装在靠近蒸发器出口处的水平吸气管上，并应远离压缩机的吸气口。

安装细节：如果必须使感温包安装在竖直的吸气管上时，则感温包的毛细管应从感温包的上端进入，感温包的头部朝下。

为使感温包免受正在冷却的空气或液体的影响，应该缠一层保温材料，如塑胶绝缘带，以保证感温包准确探测吸气管温度。

感温包需要用铜片、不锈的机制螺丝和螺母固定在吸气管上，确保感温包与吸气管保持良好的热接触。

如果感温包安装位置必须高于阀体顶上的波纹膜片腔时，感温包连接处的毛细管应向上弯成倒“U”型，以免液体进入波纹膜片腔内，降低热力膨胀阀工作的灵敏准确度。

注意事项：感温包不能安装在吸气管有积液、积油、管接头、阀门或其他大的金属部件的地方，以免造成感温包反应滞后，影响热力膨胀阀稳定工作。

三、调试整定

系统稳定：启动制冷系统，让压缩机运行20分钟以上，保证系统处于稳定状态。

温度测量：采用温度传感器测量蒸发器出口温度，根据温度波动情况对热力膨胀阀进行调试。

调试步骤：如果蒸发器出口温度出现具有固定振幅的自激振荡，先调整热力膨胀阀下方的阀杆，顺时针旋转以增大弹簧力（即增大静态过热度设定值），直*振荡消除。

如果蒸发器出口温度没有出现振荡但温度过高，则逆时针旋转阀杆以减小弹簧力（即减小静态过热度设定值），直*蒸发器出口温度出现振荡的现象，然后再顺时针旋转阀杆一圈即可。

如果顺时针旋转阀杆**顶端，蒸发器出口温度仍出现自激振荡，则表明热力膨胀阀选配过大，应重新选择较小型号的热力膨胀阀。

如果逆时针旋转阀杆**下端，蒸发器出口温度仍未出现波动时，同样应重新选择较小型号的热力膨胀阀。

通过以上步骤，可以完成内平衡膨胀阀的安装与调试。在实际操作中，应严格按照制造商的指南和安装手册进行，以确保安装的正确性和系统的稳定运行。